Allokation bei Koprodukten, Abfall und Recycling

Der Allokationsbereich in den Basisdaten bietet Unterstützung, Emissionen korrekt auf Produkte und Prozesse aufzuteilen. Er ist in drei Tabs gegliedert: Koprodukte, Abfallbehandlung und Materialrecycling. Dieser Artikel erklärt zuerst den Aufbau des Formulars und bietet dann eine Definition der verschiedenen Auswahlmöglichkeiten. 

Aufbau des Formulars

Jeder Tab enthält dieselbe Grundstruktur: 

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Im folgenden sollen die verschiedenen Allokationsmethoden gemäß PACT Methodology Version 3, Catena-X PCF Rulebook Version 4 und Together for Sustainability (TfS) PCF Guideline Version 3 erläutert werden. Abweichende oder zusätzliche Anforderungen einzelner Standards werden jeweils explizit ausgewiesen. 

Allokation bei Koprodukten

Dieser Tab ist relevant, wenn der Produktionsprozess gleichzeitig mehrere Produkte erzeugt - man spricht dann von Koprodukten. Die verfügbaren Allokationsmethoden sind in der vorgeschriebenen Reihenfolge zu prüfen. Wählen Sie die Methode aus, die Sie angewendet haben.

 

1.1 Subdivision (Prozessunterteilung)

Der Prozess wird so in Teilprozesse unterteilt, dass jeder Teilprozess eindeutig einem Produkt zugeordnet werden kann. 

Beispiel: Eine Fertigungslinie produziert Rahmen und Gabeln. Der Schweißprozess für den Rahmen und der Biegeprozess für die Gabel lassen sich getrennt bilanzieren – es ist keine Allokation nötig. Der gemeinsame Lackiervorgang hingegen lässt sich nicht aufteilen und erfordert eine der nachfolgenden Allokationsmethoden.

1.2 Systemerweiterung via Substitution

Die Bilanzgrenze wird so erweitert, dass das Koprodukt ein anderes Produkt auf dem Markt ersetzt. Die Emissionen dieses substituierten Produkts werden als Gutschrift vom PCF des Hauptprodukts abgezogen - dadurch entfällt die Notwendigkeit einer Allokation. 

PCF Hauptprodukt = Emissionen Gesamtprozess − Emissionen des substituierten Produkts

Wichtig: Der PCF des Hauptprodukts darf durch die Gutschrift nicht negativ werden.

Bei Auswahl dieser Option erscheint das zusätzliche Textfeld "Name des Substitutionsprodukt" im System. Hier können Sie den Name des Produkts eintragen, dass das Koprodukt ersetzt. 

Beispiel: Bei der Stahlproduktion entsteht Hochofenschlacke als Koprodukt. Diese ersetzt Zementklinker im Baubereich. Die Emissionen der vermiedenen Klinkerproduktion werden als Gutschrift vom PCF des Stahls abgezogen, basierend auf dem Branchenkonsens der worldsteel-Methodik.

 
1.3 Wirtschaftliches Wertverhältnis bestimmen

Kann weder Subdivision noch Substitution angewendet werden, bestimmt das wirtschaftliche Wertverhältnis der Koprodukte, welche Allokationsmethode zu verwenden ist.

Wirtschaftlicher Wert je Produkt = Masse × Marktpreis

Verhältnis = größter Wert ÷ kleinster Wert

Anhand des Ergebnisses wird die Methode für Schritt 4 festgelegt:

Beispiel:

• Produkt A: 5 kg × 200 €/kg = 1.000 €
• Produkt B: 8 kg × 15 €/kg = 120 €

• Verhältnis: 1.000 : 120 = 8,3 → wirtschaftliche Allokation (Schritt 4b).

1.3.1 Physikalische Allokation

Die Emissionen eines gemeinsam genutzten Prozesses werden anhand einer messbaren physikalischen Eigenschaft auf die beteiligten Produkte aufgeteilt. Typische Allokationsschlüssel sind Masse, Stückzahl oder Energieinhalt, z.B.:

Allokationsfaktor = Masse dieses Produkts ÷ Gesamtmasse aller Koprodukte

Beispiel: Eine Lackieranlage verarbeitet E-Mountainbikes (14,5 kg) und E-Rennräder (10,2 kg),  Gesamtmasse 24,7 kg. Allokationsfaktor E-Mountainbike: 14,5 ÷ 24,7 = 0,587 - also 58,7 % der Lackieremissionen werden dem E-Mountainbike zugerechnet.

1.3.2 Wirtschaftliche Allokation

Die Emissionen werden anhand des wirtschaftlichen Werts der Koprodukte aufgeteilt. Der Wert ergibt sich aus Masse multipliziert mit dem Marktpreis.

Allokationsfaktor = (Masse × Preis dieses Produkts) ÷ (Masse × Preis aller Koprodukte)

Bei Auswahl dieser Option erscheinen zwei zusätzliche Felder. Im Dropdown "Preistyp" können Sie wählen, auf welcher Basis die Allokation berechnet wurde:

• Globaler Marktpreis:
  Der weltweit gültige Marktpreis für das Produkt. Erste Wahl laut Catena-X, sofern verfügbar.
• Regionaler Marktpreis:
  Ein regional begrenzter Marktpreis, z.B. für Europa oder Nordamerika. Zu verwenden, wenn kein globaler Preis verfügbar oder repräsentativ ist.
• Andere:
  Andere wirtschaftliche Kennzahlen wie Produktionskosten oder Verkaufspreis. Nur verwenden, wenn weder ein globaler noch ein regionaler Marktpreis vorliegt. 

Über die Datumsfelder "Von" und "Bis" kann die Referenzperiode angegeben werden, auf der die verwendeten Preise basieren. 

Beispiel: 

• Produkt A: 1.000 €, Produkt B: 120 €
• Summe: 1.120 €,

• Allokationsfaktor Produkt A = 1.000 ÷ 1.120 = 0,893.

 

Standardkompatibilität: Die oben beschriebene Reihenfolge zur Bestimmung des Marktpreises gilt laut Catena-X. PACT schreibt keine Reihenfolge vor, verlangt aber, dass je PCF nur ein Preistyp verwendet werden soll. Bei starken Preisschwankungen von mehr als 100 % Jahr-zu-Jahr schreiben PACT und Catena-X vor, den Durchschnittspreis der letzten 3–5 Jahre zu verwenden. TfS macht hier nur die Vorgabe, Preise aus mehreren Jahren zu verwenden. 

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Abfallbehandlung

Dieser Tab ist relevant, wenn bei der Produktion Abfallströme anfallen, z.B. durch Verschnitt, Ausschuss oder Prozessrückstände. Wählen Sie im Feld "Allokationsmethode" die Methode aus, die Sie angewendet haben. 

1. Polluter Pays Principle / Reverse Cut-off Approach

Das abfallerzeugende Unternehmen trägt die Verantwortung für alle Behandlungsemissionen – von der Sammlung über den Transport bis zur finalen Entsorgung. 

Beispiel: Bei der Fertigung eines Aluminiumrahmens fallen 4 g Lackierabfälle pro Einheit an, die thermisch entsorgt werden. Alle Verbrennungsemissionen werden dem Aluminiumrahmen zugerechnet. Eine Gutschrift für die zurückgewonnene Wärme wird nicht angesetzt.

Standardkompatibilität: Catena-X bezeichnet dieses Prinzip als Polluter Pays Principle, TfS als Reverse Cut-off. PACT verwendet keinen eigenen Begriff, teilt aber dasselbe Grundprinzip.

2. Cut-off Approach

Das erzeugende Produktsystem gibt den Abfall am End-of-Waste-Punkt emissionsfrei ab. Alle Emissionen ab diesem Punkt trägt der Empfänger. 

Beispiel: Bei der CNC-Bearbeitung eines Stahlbauteils fallen 0,8 kg Metallspäne pro Einheit an. Diese werden am Werkstor an einen externen Stahlrecycler übergeben. Da der Abfall am Werkstor emissionsfrei abgegeben wird, trägt das Stahlbauteil keine Emissionen für diesen Recyclingprozess. Der Emissionseintrag für diesen Abfallstrom ist null.

Standardkompatibilität: Findet in allen drei Standards Anwendung.

3. Systemerweiterung via Substitution

Bei Verbrennung mit Energierückgewinnung ersetzt die zurückgewonnene Energie eine andere Energiequelle. Die Emissionen der ersetzen Energiequelle werden als Gutschrift vom PCF des erzeugenden Produktsystems abgezogen.

Berechnung: PCF = Emissionen Verbrennungsprozess − Emissionen der ersetzten Energiequelle

Beispiel: Produktionsabfälle werden verbrannt und die zurückgewonnene Wärme ersetzt Erdgas. Die vermiedenen Emissionen der Erdgasverbrennung werden als Gutschrift vom PCF des erzeugenden Produktsystems abgezogen.

Standardkompatibilität: Die Substitutionsmethode ist ausschließlich im TfS-Kontext zulässig und nur bei Verbrennung mit Energierückgewinnung. Catena-X erlaubt bei Verbrennung mit Energierückgewinnung keine Gutschriften – dort gilt grundsätzlich das Polluter Pays Principle. PACT macht hierzu keine explizite Aussage.

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Materialrecycling

Dieser Tab ist relevant, wenn Reststoffe oder Abfälle aus der Produktion recycelt werden. In fast allen Fällen gilt der Cut-off Approach als Standardmethode.

1. Cut-off Approach

Die Verantwortung des erzeugenden Produktsystems endet am End-of-Waste-Punkt. Ab der Übergabe trägt das erzeugende System keine Emissionen mehr. Gleichzeitig erhält es keine Gutschrift dafür, dass das Material anderswo Primärproduktion ersetzt.

Beispiel: Ein Fahrradhersteller gibt 180 g Aluminiumspäne pro Rahmen an einen externen Recycler ab. Emissionen für Transport, Einschmelzen und Aufbereitung trägt der Abnehmer des Sekundäraluminiums. Der Emissionseintrag im PCF des Rahmens beträgt null — eine Gutschrift für ersetzte Primärproduktion wird ebenfalls nicht angesetzt.

Standardkompatibilität: Der Cut-off Approach ist die vorgeschriebene Standardmethode in allen drei Standards. 

2. Upstream System Expansion 

In Ausnahmefällen kann bei der Berechnung von Recyclingemissionen die Upstream System Expansion angewendet werden. Dabei wird der Nutzen eines recycelten Materials durch einen Vergleich mit alternativen Behandlungsmethoden bewertet. Die Methode basiert auf dem Substitutionsprinzip: Das recycelte Material ersetzt eine alternative Behandlung, deren vermiedene Emissionen als Gutschrift angerechnet werden. In der Praxis ist die Methode vor allem für chemisches Recycling relevant.

Beispiel: Ein Unternehmen setzt chemisches Recycling ein, um Kunststoffabfälle in Rohstoffe zurückzuführen, die ansonsten thermisch entsorgt worden wären. Da alle Kriterien erfüllt sind, wird die Upstream System Expansion-Methode angewendet. Die vermiedenen Emissionen der thermischen Entsorgung werden als Gutschrift angerechnet.

Standardkompatibilität: TfS erlaubt die Methode als Ausnahme für Recyclingfälle wie chemisches Recycling, sofern alle definierten Kriterien erfüllt sind. Catena-X und PACT schreiben den Cut-off Approach als Standard vor und sehen keine vergleichbare Ausnahmeregelung vor.